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你真正地去了解金剛砂耐磨地坪施工了嗎?

發布時間:2019-05-29 15:57:16

1、金剛砂地坪適用于哪些場所?

2、金剛砂地坪有哪些特點?

3、金剛砂的施工工藝?

1、用途

金剛砂耐磨地面材料由特殊耐磨損骨料同特種水泥,特殊添加劑等組成,在預拌生產,配比嚴格控制、質量穩定,在工地直接應用。金剛砂地面利用干灑式施工,與混凝土基層整體固化后,在地面上形成一層密實堅硬,高度耐磨損,防塵的面層。適用于大部分工業廠房,倉庫,停車場,貨倉式超市等,尤其是有車輛行走的區域。

2、特點

01

堅硬耐磨

有效防塵

02

徹底密封


抗化學腐蝕

03

節省物料


降低費用

04

維護簡單


安全環保

3、施工工藝

1、基面混凝土層

混凝土地臺施工準備,

清理地面

2、邊角加固

設置平水點標高


3、計劃覆蓋率

已做水平的混凝土基面去除泌水、浮漿,

混凝土澆筑應在室內場地實施分倉按序作業


4、撒耐磨骨料

在撒布骨料之前先用機械圓盤打磨一次,將混凝土壓實、提漿

每平方用量5kg

5、磨平

待撒播均勻后,耐磨骨料吸收一定水分變暗后,進行機械圓盤和機械鏝抹作業


6、磨光

再進行一遍與第一次相同的抹平工作





性能指標

1、28天抗折強度大于13.5MPA

2、28天抗壓強度大于90.0MPA

(采用常用水灰比時,普通混凝土、水磨石的抗壓強度是25MPA-30MPA左右)


起灰原因

1.水灰比過大:即拌合的混凝土水量大,導致混凝土表面泌水,降低混凝土表面強度。
2.砂石料的級配不合理、含泥量高:骨料級配不合理、過細的土砂也易導致地面起砂,影響水泥的早期水化及混凝土的凝結。
3.施工過程中的過分振搗:加劇混凝土表面的泌水,導致混凝土表面強度較低。
4.養護不當:未能及時養護或養護不充分,暴曬或大風導致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,導致強度較低。
5.其它原因:壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業、低溫下施工混凝土表面受凍等。


地坪養護

混凝土地臺完成后,為防止其表面水分急劇蒸發,確保耐磨材料強度的穩定增長,應在地臺完成24小時內用水或專用養護劑進行養護,養護方式:灑水式或養護劑;




注意事項


1)應在C25混凝土振搗完畢并且達到密實度和平整度的前提下進行耐磨地坪施工。先在磨光機上安裝圓盤整體打磨混凝土,并從周邊逐漸向內收抹,起到平整和提漿的作用。初凝時間應根據作業環境、氣溫等環境條件所決定,一般腳踩上去,下陷6mm左右開始提漿鋪設金剛砂耐磨材料。


2)在混凝土表面均勻鋪撒厚度2cm2/3 總量的金剛砂材料,不均勻處用刮板刮勻,待材料充分吸收混凝土中的水分、觀感表面出現返潮顏色變灰暗后,開始第一次抹平。一般在第一次磨平后30min再次進行揉壓抹平,采用裝圓盤的磨光機碾壓,使其與基礎混凝土漿結合在一起,不能搓磨過度,避免出現起皮現象,墻角柱邊等無法采用磨光機輾壓的部位可采用鐵抹子揉壓收平。


3)將剩余的 1/3 金剛砂鋪撒在混凝土表面,鋪撒方向與第一次垂直,接著進行第二次抹平。磨光機上安裝圓盤進行打磨整平,這道工序非常關鍵,如果施工過早,則標高難以控制;施工過晚則與下層結合不好,為以后的銼刀片磨面增加難度。


4)隨著混凝土凝固時間調整銼刀片傾斜角度及轉速等情況調整,抹光機作業時縱橫交錯進行。一般為保證表面的亮度,用帶有銼刀片的磨光機打磨面層不少于 3 遍,邊角部分采用人工鋼抹子有序同向壓光,避免抹紋出現。如果工期較緊,在更后銼刀磨面的同時用吸水機進行吸水,可以縮短工期約2d


5)為避免地面出現開裂,切縫也必不可少。一般要求縫與縫的間距不得大于6m,且混凝土澆筑時,留設的施工縫間距應與切縫一致。切縫施工一般在 7d 后進行(采用吸水法施工可以提前到 5d 進行),按照柱距鋸切分隔縫,縫寬一般為 5mm。割縫深度一般在60mm左右,縫內的垃圾、浮灰須清理干凈,將填縫材料灌入縫內(縫內應干燥),填縫材料平面低于混凝土基面 2mm,施工后注意成品保護,一般在完成更后抹面 24h 后方可上人,但要注意不得踩在邊沿棱角的部位。


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